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搅拌混泥土机输送泵一体机

发布日期:2017/10/24 13:29:29 浏览次数:43 作者:


搅拌混泥土机输送泵一体机

 搅拌混泥土机输送泵一体机。越来越多的人已经意识到混凝土泵的重要性,只有保证了设备的正常使用,工程项目才能按计划顺利地进行下去。所以保障延续混凝土泵寿命非常重要,下面就让小编为大家介绍一下如何爱护混凝土泵。

搅拌混泥土机输送泵一体机

  一:减少各种腐蚀作用

  搅拌混泥土机输送泵一体机,金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀雷蒙磨机。这种腐蚀作用不但会影响混凝土泵的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。在使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减少有效的措施,减少化学腐蚀对机械的影响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

  二:减少温度的影响

  混凝土泵在作业时,各个零部件的温度都有各自的正常范围。在使用过程中,一要防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作;二要防止混凝土泵在高温下运转,机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机检查,发现故障即使排除对辊破。对于一时找不到原因的,绝不能不经处理而仍使机械带病工作。

  三:减少继续杂质的影响

  混凝土泵杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自升产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部,达到机械的配合表面之间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,破坏润滑油膜,使零件温度升高、润滑油变质。因此,对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说,一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头;二要做好工作现场的混凝土泵防护工作,保证相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。

  1,混凝土输送管绝不允许承受任何外界拉力;

  2,管路布置应按最短距离和最少弯头的原则来铺设;

  3,输送管路应布置在人员易接近处,以便清理和更换输送管路;

  4,各管路必须保证连接牢固、稳定,弯管处加设牢固的固定点,以免泵送时管路产生摇晃、松脱;

  5,各管卡不应与地面或支撑面相接触,应留有一定的间隙,便于拆装。同时各管卡一定要紧到位,保证接头密封严密,不漏浆,不漏气;

  6,水平管路铺设不应悬空,必须有牢固的支撑。输送管路工作时间很长时,管路必须有木撑衬垫;

  7,泵机出口锥管处,不允许直接接弯管,至少应接入3米以上直管,再接弯管;

  8,离泵机3~5米处的输送管路要有固定输送管的装置,以吸收泵送混凝土流动时的反作用力,使泵机平稳和减少混凝土输送管路的振动;

  9,管路布置应满足先浇注最远处,然后依次后退避免泵送过程中接管,影响作业;

  10,夏季,管路在强烈阳光照射下,由于混凝土过热,引起脱水,容易导致堵管,因此在管路上加盖湿草袋或其它防护品;冬季,气温在﹣5℃时,输送管路上应加盖草袋保温,保证混凝土入模温度;

  11,与泵机出口锥管直接相连的输送管必须加以固定,以便每次泵送停止,清洗管路时拆装方便;

  12,泵机附近和人员要进入的危险地段的输送管路时应加以必要的屏蔽防护物,以防因管路破裂或因管卡松脱造成人员伤亡。