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搅拌机带地泵

发布日期:2017/10/26 15:28:39 浏览次数:36 作者:

  搅拌机带地泵。液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”,与设备的泵送效果息息相关。虽然健一机械采用了进口川崎的主油泵,液压系统性能稳定可靠、油温低,但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下:

搅拌机带地泵

  1. 检查液压管路是否漏油、渗油

  搅拌机带地泵,若漏油、渗油需拧紧,若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件,混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动,若松动立即拧紧。

  2. 液压油的检查

  a.在正常液压油温40—75度时,需要检查液压油箱温度计,当环境温度在三十度以内,通风良好,若开启散热器后,油温仍超过七十度,则液压系统出现故障,应先将搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。

  b.初次加油时,应检测液压油箱油位计的油量,油位在低油位时应补油。

  3.观察液压油的颜色来判断液压油是否变质,不透明或者变色时应该及时更换液压油。

  另外,健一机械滚筒式搅拌泵所用液压油为公司根据实际使用要求,向专业厂家定做的,建议更换液压油由我公司提供,若要咨询液压油的详细情况致电健一机械热线:4000-193-998

  除了液压管道和液压油的检查以外,液压系统的检查规定还有几个要点如下:

  a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。

  b、液压缸活塞工作应有力,调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏,不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。

  c、散热泵工作应有效,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。

  d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。

  e、主油泵工作能力应达到额定值,运转应平稳,不应有泄漏。

  说到混凝土输送泵的保养,其中重要的一部分就是其液压系统的保养。上述对于液压系统,液压油及液压管路进行了全方位检测方法概述,希望能对广大用户有所帮助。

混凝土输送泵的保养

  (1) 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

  (2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

  (3)混凝土输送泵泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

  (4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

  (5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

  (6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

  (7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。

  (8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

  (9)混凝土输送泵泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

  (10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

  (11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。